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安装
亚麻地板安装

1、基层

阿姆斯壮自流平-ALC

用于修补,找平未达地材施工要求的混凝土、水泥等基层,自流平自动找平地坪,
单次施工厚度在0.5-10mm之间。终凝强度符合德国标准(DIN)。

产品特性:

自流性佳
任何厚度下迅速收干
低膨胀
可用水泥泵操作
耐家具轮子滚压
基层处理:

基层应符合国家标准,持久干燥、无裂缝且结构坚固,彻底清除残留物,并且修补所有裂缝。
在施作前,如果基层是新浇混凝土,强度应超过28天

施工方法:

在找平之前,先刷一遍底漆,以固定粉尘,封闭毛细孔。将粉末以标准的清水混合,
使用电动搅拌机(400-600 rmp )搅拌均匀无结块

成分: 水泥及特殊添加剂
包装: 25公斤/纸袋
处理:
预防结冰
不可倒入水沟
包装有限期限 : 未开封6个月
储运温度: 0至50°C

阿姆斯壮底漆 - 分散性底漆
用于吸收性混凝土及磨光面的预先处理

不含溶剂 . 粘着力强
固定粉尘,封闭细孔 . 经济实用
用于加热基层
应用领域: 本产品是一种分散性合成树脂,密封吸收性混凝土、水泥、硬石膏和流动
硬石膏基层之毛细孔,可加强自流平粘着力

成分: 分散性合成树脂

包装: 塑料桶装20公斤

基层处理:

基层必须清洁、干燥、无裂缝,具有抗挤压或拉伸的能力。混凝土基层必须经过擦洗(钢丝刷),
用吸尘器打扫。硬石膏和流动硬石膏磨光面必须经过刷洗和吸尘处理。尽量清除残留粘合剂。

重要备注:

如刚竣工的基层带有供暖设备,在找平和/或铺设地面材料之前先预热,基层竣工至少2天之后才可进行加热;加热时应每天升高5°C ,最高不得超
过35°C 。在开始铺设地材之前应停止加热,新的基层竣工后28 天内不可终止加热;在寒冷的天气,温度应每天降低5°C ,直至表面温度达到1518°C。铺设完成或表面处理3天内应保持此温度,以后加热应每天升高5°C至所需加热温度。

注意

在安装过程中,应保持工作区域的充分通风,而且不要导致污染物进入建筑物的其它部分。对气味和/ 或化学物质过敏的人应远离工地。以上数据,
尤其关于应用及使用我们产品的建议是基于我们的知识和经验而提出的。对于不同的材料和条件以及我们了解和控制范围之外的应用,我们强烈
建议进行充分的试验,以确保我们的产品适合于计划中的程序和应用。除非另有说明,本公司将不对基于上述建议或任何口头建议负有责任。

2、自流平,底油

阿姆斯壮自流平-ALC

用于修补,找平未达地材施工要求的混凝土、水泥等基层,自流平自动找平地坪,
单次施工厚度在0.5-10mm之间。终凝强度符合德国标准(DIN)。

产品特性:

自流性佳
任何厚度下迅速收干
低膨胀
可用水泥泵操作
耐家具轮子滚压
基层处理:

基层应符合国家标准,持久干燥、无裂缝且结构坚固,彻底清除残留物,并且修补所有裂缝。
在施作前,如果基层是新浇混凝土,强度应超过28天

施工方法:

在找平之前,先刷一遍底漆,以固定粉尘,封闭毛细孔。将粉末以标准的清水混合,
使用电动搅拌机(400-600 rmp )搅拌均匀无结块

成分: 水泥及特殊添加剂
包装: 25公斤/纸袋
处理:
预防结冰
不可倒入水沟
包装有限期限 : 未开封6个月
储运温度: 0至50°C

阿姆斯壮底漆 - 分散性底漆
用于吸收性混凝土及磨光面的预先处理

不含溶剂 . 粘着力强
固定粉尘,封闭细孔 . 经济实用
用于加热基层
应用领域: 本产品是一种分散性合成树脂,密封吸收性混凝土、水泥、硬石膏和流动
硬石膏基层之毛细孔,可加强自流平粘着力

成分: 分散性合成树脂

包装: 塑料桶装20公斤

基层处理:

基层必须清洁、干燥、无裂缝,具有抗挤压或拉伸的能力。混凝土基层必须经过擦洗(钢丝刷),
用吸尘器打扫。硬石膏和流动硬石膏磨光面必须经过刷洗和吸尘处理。尽量清除残留粘合剂。

重要备注:

如刚竣工的基层带有供暖设备,在找平和/或铺设地面材料之前先预热,基层竣工至少2天之后才可进行加热;加热时应每天升高5°C ,最高不得超
过35°C 。在开始铺设地材之前应停止加热,新的基层竣工后28 天内不可终止加热;在寒冷的天气,温度应每天降低5°C ,直至表面温度达到1518°C。铺设完成或表面处理3天内应保持此温度,以后加热应每天升高5°C至所需加热温度。

注意

在安装过程中,应保持工作区域的充分通风,而且不要导致污染物进入建筑物的其它部分。对气味和/ 或化学物质过敏的人应远离工地。以上数据,
尤其关于应用及使用我们产品的建议是基于我们的知识和经验而提出的。对于不同的材料和条件以及我们了解和控制范围之外的应用,我们强烈
建议进行充分的试验,以确保我们的产品适合于计划中的程序和应用。除非另有说明,本公司将不对基于上述建议或任何口头建议负有责任。


3、LINOLEUM 胶

基层处理
吸收性基层应坚硬、平整、干燥、洁净、无裂缝、无油污和脱模剂。
对于表面硬试不佳、粗糙用不平整的地评、请先用{阿姆斯壮}自流平进行处理,干透后才可上胶。

施工方法:
使用B1齿形刮刀将粘合剂均匀涂在基层上,适用于吸收性的基层。胶层未表于前铺设地板以便浸润地板背面,
并用软木推板压平地板。再用50公斤压辊碾压。同时要遵守地板供应商施工指南。铺设的地板
应平整,不得有卷曲或不平的现象。弹性地板的焊缝最早在铺贴24小时后进行。

技术参数:
颜色   谈白色
密度   约1.5KG/升
用量  约330克-370克/平方米(使用B1齿形刮刀)
施工时间等候时间之后算约10分钟(因气温及相对温度而异)
储存及动输能低受温度0至50度(严防霜冻)
干固后能抵受温度最高50度(适用于地热系统)

 

4.亚麻油地材施工方案

 

一: 亚麻油材料基础地面处理要求

混凝土地面在铺装亚麻油之前,必须用砂浆C10提前15-20天找平,找平高度比地面设计高度低5mm。找平表面为光面。

地面找平的平整度要求为每2 m内的高低误差不大于3 mm。

混凝土及找平层必须充分干燥后才能安装亚麻油,一般需要15-20天后才能施工。

找平层须有足够的承载力,不能有裂缝,空鼓和起砂等现象。

基础地面需干净, 无油脂和脱摸剂等。

一般先找平地面后装天花板及把墙面所有工程完成后再安装地板。

地脚线在地板安装完成后施工,施工中注意保护装好的亚麻油地面。

亚麻油与其他地面连接的地方,其他地面须先安装并做好接边的处理,保证连接平滑。

 

二:基层处理

在施工自流平前地面需用界面处理剂(俗称底油)处理。界面处理剂按厂家的要求把处理剂稀释,稀释后用拖把在地面上涂布。按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。对高吸收性的地面需涂两遍。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。

三:自流平水泥施工工艺

使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。

施工前的准备:

在自流平水泥施工前,必须用对基础地面进行处理,清除地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘。

上自流平:

准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2--3分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。
搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积(最小不小于2MM厚)。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。
根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。
在粘贴地板前,最好用打磨机打磨自流平,打磨后把灰尘清理干净。

四:亚麻油地材的铺贴

  1. 地板的铺设:
  2. 首先要做一个好的铺设计划。对于大面积地区,要考虑以下因素:
  3. 在每间房间的图纸和平面图上卷材的色号和最省料的布局。注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。
  4. 决定卷材方向的重要因素有:卷材在整个房间的分布,光线的影响和房间的结构。
  5. 尽量避免十字接缝。
  6. 尽可能保证电,水和运输工具的使用。
       画线与下料:
  1. 将卷材铺在地上,依照要求的长度(包括预留富余部分)切割卷材。
  2. 把卷材长端靠墙或地角线,让另一端靠在另一边墙上,用长画线器在卷材上画出墙型,然后依画线慢慢切割材料。
  3. 清除切去的边料把地板推靠墙。沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线,并在卷材与地面接边处画一十字线。沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上。用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。
       粘接:
  1. 将卷材的一半卷起,开始在地面上胶水。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。盖上地板,用专用滚压机反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压,以便将地板下的残余气体挤出。另外一半做法同上。
  2. 铺设第二列地板时,要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠15mm,然后用画线器画线并切割。
  3. 为使接缝密封,在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料,并在接缝间留出一张明信片厚度的缝以方便开缝。
地板的接缝粘接:(采用S—761接缝胶)

Ⅰ: 使用小刻痕器准确定位所有的地材接缝。在有刻痕地板的背面放置一条废料,并保证切割边在握刀手的同侧,切割地板要保证切口成90度直角,保持合适的力度由上而下切断地板。
Ⅱ:沿接缝边缘灌入S—761接缝胶,胶面高度约为3毫米,拼接地板的接缝。
Ⅲ:合实地板,让S—761接缝胶灌满地板的接缝位置,用清洁白布,沾上中性的清洁剂和清水,清除残留的胶水。
Ⅳ:使用手滚轮压平接缝,用S—92铲刀清除接缝表面的毛边。

 

 

 

 


 

 

           

 

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